广州市联谷粘合剂有限公司经销批发的底部填胶、underfill畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，产品销售于广州、中山、佛山、江门、深圳、东莞、清远、惠州、苏州等地。广州市联谷粘合剂有限公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
广州市联谷--防火UL底部填胶代理
底部填充剂被广泛应用于以下装置：BGA、CSP、QFP、ASIC、芯片组、图形芯片、数据处理器和微处理器。对PCB板和FPC板的元器件具有很好的补强和粘接作用。可以满足因低K值材料应用而对底部填充剂提出的低变形、细间距、高可靠性和高附着力的要求。?具有应力小、强度高、抗震动冲击等特性和快速流动、低温快速固化、方便维修和较长工作寿命等工艺优点?。用于手机、MP4、PDA、电脑主板等电子产品CSP、BGA组装，佛山粘尼龙专用胶水，起加固保护作用。
广州市联谷--黑色underfill厂家
底部填充返修流程 1.把CSP（BGA）从PCB板上移走，在这个步骤任何可以熔化的设备都适合移走CSP(BGA)。当达到有效的高度时（200-300℃），用铲刀接触CPS（BGA）和PCB周围的底部填充胶的胶条。如果胶条足够软，移去边缘的胶条。当温度等于焊了的熔融温度，焊料从CSP(BGA)和PCB的间隙中流出时，用铲刀把CSP(BGA)从PCB板上移走。 2.抽入空气除去底部填充胶的已熔化的焊料。 3.把残留的底部填充胶从PCB板上移走。移走CSP(BGA)后，用烙铁刮上在PCB板上的残留的底部填充胶。推荐的烙铁温度为250~300℃。刮胶时必须小心以避免损坏PCB板上的焊盘。 4.清洁：用棉签侵合适的溶剂擦洗表面。再用干棉签擦洗。
广州市联谷--黑色underfill厂家
底部填充注意事项：
1.运输过程中所有的运输想内需放置冰冷袋以维持温度在8℃以下。2.冷藏储存的Hanstars汉思HS-601UF系列须回温之后可使用，30ml针筒须1-2小时（实际要求的时间会随着包装的尺寸/容积而变）。3.不要打开包装容器的嘴、盖、帽包装必须使嘴下放置。不可以加热解冻，因为可能会使胶水部分固化。4.为避免污染未用胶液，不能将任何胶液倒回原包装内
广州市联谷--耐高温underfill厂家
底部填充如何使用：1.在设备的设定其间，确保没有空气传入产品中。2.为了得到更好的效果，基板应该预热以加快毛细流动和促进流平。3.以适合速度施胶。确保针嘴和基板及芯片的边缘的距离为0.025～ 0.076mm，这可确保底部填充胶更好的流动。4.施胶的方式一般为"I"型沿一条边或"L"型沿两条边在角交叉。施胶的起始点应该尽可能远离芯片的中心，以确保在芯片的填充没有空洞。施胶时"I"型或"L"型的每条胶的长度不要超过芯片的80%。5.在一些情况下，也许需要在产品上第二或第三次施胶。
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广州市联谷--快速固化underfill批发
底部填充胶水是不快速流动或者太低的粘度是重要的。为了成功底部填充POP的第2层，胶水必须在顶层包封的底侧余留，否则毛细作用将不再流动到那层。加热胶水的粘度很低，那么在第2层将会产生问题，因为在第2层被完成底部填充前，底部填充过程停止了。假如胶水流动太快，那么第1层将会从汇集处吸引不相称量的胶水，并且抢夺第2层的胶水，再一次减少底部填充汇集处的高度导致第2层的不完全底部填充。在单层CSP底部填充过程中，这种问题是不存在的，因为它可以很容易的将流体保留在元器件的底侧。
广州市联谷--underfill批发
随着印制电路板缩小而功能增多，电路板表面布满有源及无源组件，密度极高，有源组件需要采用底部填充时，确保在位置点胶至关重要。由于底部填充胶在两个表面之间流动，如果接触待填充组件周围的任何东西，高强度粘尼龙专用胶水代理，都会远离目标位置，从而需要点涂更多胶体才能彻底填充有源组件。对于芯 片级封装，按尺寸 的不同，要彻底完成底部填充并获得理想的圆角尺寸，需要的胶水量为 20 mg ～ 100 mg 以上。无法正确控制点胶时，一般会有 50% 胶水远离目标位置。实际PCB生产中各种尺寸的 CSP 器件使用喷射点胶工艺所能节省的胶水量。如有一半点胶达到用途，则视为浪费胶水。
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除了节省材料成本之外，芯片或封装采用底部填充还有其它原因。如果底部填充胶远离CSP、PoP 或倒装芯片，耐高温粘尼龙专用胶水厂家，将难以确定是否有足够胶水填充在目标组件下方。如果封装只是部分采用底部填充，肯定需要返工，或者导致现场填充失败或需要回收。组件底部填充之后难以返工，有时甚至无法返工，因为环氧树脂已半路固化在组件下方及许多复杂通道内。在此情况下，成品率的略微降低便对制造成本产生很大影响，尤其是智能手机所用的昂贵电路板可使每个手机的材料成本高达 300 美元。
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底部填充胶经历了：手工——喷涂技术——喷射技术三大阶段，目前应用最多的是喷涂技术，但喷射技术以为精度高，节约胶水而将成为未来的主流应用，但前提是解决其设备高昂的问题，但随着应用的普及和设备的大批量生产，设备价格也会随之下调。 underfill的应用范围及其与overfill的关系底部填充的应用范围总体上来说不局限于BGA封装，对于大元件插件安装等也有加固效果，总体来说，在电子元件封装领域，大凡遇到跌落实验通不过的情况，均可以尝试underfill，也有应用采用overfill来解决加工问题，但是因为overfill返修情况不是很好。
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底部填充胶工艺流程1） 在设备的设定其间，确保没有空气传入产品中。2） 为了得到好的效果，基板应该预热（一般40℃约20 秒）以加快毛细流动和促进流平。3） 以适合速度（2.5～12.7mm/s）施胶。确保针嘴和基板及芯片的边缘的距离为0.025～0.076 mm，这可确保底部填充胶的佳流动。4） 施胶的方式一般为“I”型沿一条边或“L”型沿两条边在角交叉。施胶的起始点应该尽可能远离芯片的中心，以确保在芯片的填充没有空洞。施胶时“I”型或“L”型的每条胶的长度不要超过芯片的80%。5） 在一些情况下，也许需要在产品上第二或第三次施胶。
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底部填充胶的固化可以在回流炉或自动控制的烤箱中完成，需要控制加热的温度和时间。不同的底部填充材料需要的 加热温度和时间会不一样，温度比所要求的低或高出10＇C会对可靠性产生非常显著的影响。温度太低，填料不 能完全固化；温度太高，则会带来氧化的问题。加热时间的偏差应该控制在所要求加热时间的⒛％以内，假如⒛ mln的圃化时间，16 min会太短，24 min则会太长。
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透明底部填充胶，本产品完全符合ROHS国际认证，底部填充胶是一种单组份的粘合剂。流动性很好，能很好的润湿组件和基板并填充其间的间隙，将焊点包封起来底部填充胶，对倒装芯片（如：BGA、CSP等）装配的长期可靠性是必须的。透明底部填充胶，本产品完全符合ROHS国际认证，底部填充胶是一种单组份的粘合剂。流动性很好，能很好的润湿组件和基板并填充其间的间隙，将焊点包封起来底部填充胶，对倒装芯片（如：BGA、CSP等）装配的长期可靠性是必须的。
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对于一些混合装配，产品上可能有一些热敏元件，长时间的 高温加热会对其造成伤害，这时工艺安排上需要考虑先进行底部填充，然后圃化，再装配那些热敏元件。可能一 些基板焊盘是采用OSP的表面处理方式，多次受热会导致焊盘氧化可焊性降低，如果底部填充胶固化之后还有其他SMT工艺， 则会产生相当大的影响，在氮气中完成固化是有效的解决方案。
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